Linia de presare a uleiului de palmier

Uleiul de palmier este conținut în pulpa de palmier, pulpa are un conținut ridicat de umiditate și lipază bogată.De obicei, adoptăm metoda de presare pentru a o produce, iar această tehnologie este foarte matură.Înainte de presare, ciorchinul de fructe proaspete va fi dus în sterilizator și treierator pentru a fi pretratat.După cântărirea FFB, acesta este încărcat pe transportorul FFB prin rampa de încărcare, apoi FFB va fi transportat la sterilizatorul vertical.FFB va fi sterilizat în sterilizator, FFB va fi încălzit și sterilizat de mai multe ori pentru a evita hidroliza lipazei.După sterilizare, FFB este distribuit pe un transportor de ciorchini de către alimentatorul mecanic de ciorchini și intră în mașina de treierat care separă fructul de palmier și ciorchinul.Ciorchinul gol este transportat pe platforma de încărcare și transportat în afara zonei fabricii la o perioadă determinată, ciorchinul gol poate fi folosit ca îngrășământ și repetare;Fructul de palmier care a trecut de procesarea sterilizatorului și treierator ar trebui să fie trimis la digestor și apoi să treacă la presa specială cu șurub pentru a obține uleiul de palmier brut (CPO) din pulpă.Dar uleiul de palmier presat conține multă apă și impurități care trebuie clarificate cu rezervorul de capcană de nisip și tratate cu sita vibrantă, apoi CPO va fi trimis la secția de tratare a stației de clarificare.Pentru turta de fibre umede care se produce prin presa cu șurub, după separarea piuliței, aceasta va fi trimisă la centrală pentru ardere.

Tortul de fibre umede contine fibre umede si nuca umeda, fibrele contin aproximativ 6-7% ulei si grasime si putina apa.Înainte de a apăsa nuca, ar trebui să separă nuca și fibra.În primul rând, fibra umedă și piulița umedă intră în transportorul de spargere a turtei pentru a fi crăpate, iar cea mai mare parte a fibrei ar trebui să fie separate printr-un sistem pneumatic de depericarper cu fibre.Nuca, fibrele mici și impuritățile mari vor fi separate în continuare de tamburul de lustruire.Piulița separată trebuie trimisă la buncărul de nuci prin sistemul pneumatic de transport al piuliței și apoi adoptați moara ondulată pentru a sparge nuca, după crăpare, cea mai mare parte a coajelor și a miezului vor fi separate prin sistemul de separare a amestecului crăpat, iar restul amestecului. de miez și coajă intră în sistemul special de separare a băii de argilă pentru a le separa.După această prelucrare, am putea obține miez pur (conținutul de coajă din miez <6%), care ar trebui să fie transportat în silozul de miez pentru a se usca.După umiditate uscată de 7%, miezul va fi transportat în recipientul de depozitare a miezului pentru depozitare;De obicei, raportul de capacitate al miezului uscat este de 4%.Deci, ar trebui să fie colectat până la o cantitate suficientă și apoi să fie trimis la moara de ulei de miez de palmier;Pentru carcasa separată, aceasta ar trebui să fie transportată în carcasa temporară ca combustibil de rezervă pentru cazan.

După sită și rezervor de capcană de nisip, uleiul de palmier trebuie trimis în rezervorul de petrol brut și căldură, apoi să fie pompat rezervor de limpezire continuă pentru a separa uleiul purificat care este trimis în rezervorul de ulei pur și uleiul de nămol care este trimis în rezervorul de nămol, unde după ce uleiul de nămol trebuie pompat în centrifugă pentru a se separa, uleiul separat intră din nou în rezervorul de limpezire continuă;Uleiul pur din rezervorul de ulei pur trebuie trimis la purificatorul de ulei și apoi intră în uscătorul cu vid, în cele din urmă uleiul uscat trebuie pompat rezervor de colectare.